与传统金属材料相似，爆炸复合板的检测分为破坏性试验与非破坏性试验两大类，每类包含多种具体检测方法。由于该材料需覆盖从原材料、加工到终端应用的全流程检测，且涉及材料种类、规格及性能需求差异较大，具体试验方法需依据相关标准与实际工况选择执行。

‌一、破坏性试验‌

通过破坏原始复合板截取试样，经机加工制备标准试件后，利用检测设备获取性能数据，最终获得定性、半定量或定量评价结果。

1. ‌剪切试验‌：将剪切试样置于剪切夹具中，通过试验机施加压力加载，测定复合板结合界面的剪切应力，判定其结合强度。

2. ‌拉剪复合试验‌：将拉伸-剪切试样固定在试验机上施加拉力，使结合界面同时发生拉伸与剪切破坏，依据断裂应力判定复合板结合强度。

3. ‌拉伸试验‌：将拉伸试样固定在试验机上施加轴向拉力直至断裂，通过断裂应力与延伸率测定材料的强度与塑性指标。

4. ‌冲击试验‌：将冲击试样固定在冲击试验机中施加冲击载荷，使缺口或结合界面处发生断裂，通过测量断裂面单位面积吸收的能量，评估复合板的抗冲击性能。

5. ‌弯曲试验‌：将弯曲试样置于试验机进行弯折测试，按预设角度弯曲或直至断裂，评估复合板结合质量与加工成型性。

6. ‌化学腐蚀试验‌：将试样置于特定温度、压力与腐蚀介质中保持规定时间，依据增重率、失重率或工况寿命评价耐腐蚀性。该试验主要针对覆层金属与结合区（含焊缝外露区域）的耐蚀性能。

7. ‌剥离试验‌：利用刃具强行分离覆层与基层，通过观察界面形貌估算结合强度。适用于中小型复合板检测，大型板材通常避免采用（需消耗大量材料），贵重稀有金属复合板尤需审慎执行。

‌二、非破坏性检测‌

在不损伤复合板的前提下进行性能评估，常用方法包括：

1. ‌表面质量检测‌：检查覆层表面是否存在凹陷、灼伤、裂纹、翘曲变形、尺寸公差超标等外观缺陷。 

2. ‌超声波检测‌：使用超声波探伤仪无损检测复合板结合界面质量，定性或定量判定结合完整性。

3. ‌厚度测量‌：通过测厚仪测量复合板各区域厚度，厚度突变可间接反映分层或缺陷风险。

4. ‌渗透检测‌：在板材表面喷涂荧光/着色渗透剂，经停留时间后清除多余试剂并喷洒显像剂，利用毛细作用显示表面开口缺陷（裂纹、气孔等）。

5. ‌密封性测试‌：模拟泄漏检测方式，验证爆炸复合板制设备的气体、液体或油品密封性能。

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